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熔铝炉用浇注料

熔铝炉用浇注料

产品介绍  (1)高技术浇注料包含:低水泥、超低水泥和无水泥浇注料,其特征为细密(低气孔率)、高强,低温、中温、高温度强度均为较大,且强度跟着温度的升高而递增;别的浇注料在各种温度下其体积均很安稳。  ( 2) 经过调整参加浇注猜中超微粉的粒径,粒度散布峰植及种类,一起采用多级“紧密堆积”等办法,使浇 注料气孔率降至10%以下,切品均

产品介绍
  (1)高技术浇注料包含:低水泥、超低水泥和无水泥浇注料,其特征为细密(低气孔率)、高强,低温、中温、高温度强度均为较大,且强度跟着温度的升高而递增;别的浇注料在各种温度下其体积均很安稳。
  ( 2) 经过调整参加浇注猜中超微粉的粒径,粒度散布峰植及种类,一起采用多级“紧密堆积”等办法,使浇 注料气孔率降至10%以下,切品均匀孔隙散布仅为0.5PμM,而传统的磷酸或磷酸铝作结合剂的耐火资料均匀孔隙散布为22μM;一般说来铝液难以穿透小于0.5μM的孔隙,所以低水泥浇注料将取代磷酸盐等为结合剂的传统耐火资料。
  (3)在这种低气孔率且均匀孔隙散布小的低水泥注猜中不添加了抗铝液浸透的复合添加剂,能够增大铝液对耐火资料的潮湿角,对增强浇注料的抗铝液浸透功能作用非常明显。

熔铝炉用浇注料
  
结构方面
  (1 )从炉门向炉内加铝锭或废材,易撞击炉门和炉门顶部,主张在炉门和炉门顶部使用加有耐热钢纤维的高强度低水泥浇注料。是在低水泥浇注料基础上参加含镍铬等到合金元素的不锈钢耐热纤维及恰当的防爆剂、特殊外加剂装备而成的高品质耐火资料,其特点是高强度、耐性好、耐撞击、耐热震、抗脱落、耐腐蚀、抗浸透等。在1200℃以下环境使用功能体现。试验表明至1000℃时其强度比未加钢纤维的普通高铝浇注料提高30~60。
  (2)炉顶方面须选择体积安稳性好,高温结构强度较高的浇注料即可,考虑节能降耗,浇注料的体积密度应尽或许小。
  (3)对整个窑炉应用轻质浇注料、轻质砖、轻质保温胶泥、硅酸铝纤维制品等轻质保温资料进行充分的保温,以下降能耗,满足使用。

熔铝炉用浇注料
  
  目前氮化硅结合碳化硅资料, 已被用来代替炭砖应用于铝电解槽侧墙资料。氮化硅结合碳化硅材猜中的碳化硅尽管能够与氧气在高温下反响生成二氧化硅, 但外表多生成的这层二氧化硅薄膜能够阻挠碳化硅资料的继续氧化。而且, 氮化硅结合碳化硅资料抗冰晶石腐蚀, 抗氧化功能好, 能够大大添加铝电解槽的使用寿命。底部用干式防渗料和保温砖及硅酸钙板。

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